Mechanické tesnenie mixéra a miešadla

Odpoveď: Tesnenia mixéra sú špeciálne navrhnuté pre aplikácie mixérov, miešadiel a reaktorov, aby bojovali proti nevyhnutne radiálnemu a/alebo axiálnemu pohybu hriadeľa, ku ktorému dochádza v týchto aplikáciách.

A: Mechanické tesnenie pre miešadlo. Mechanická upchávka je zariadenie, ktoré sa používa na utesnenie medzi rotujúcou alebo vratne sa pohybujúcou časťou a stacionárnou časťou na miešačke / miešačke / nádobe. Mechanická upchávka funguje tak, že vytvára obmedzujúcu dráhu toku, je to buď axiálna alebo radiálna medzera.

Odpoveď: Ak je kvapalina korozívna alebo abrazívna, lepšou voľbou sú mechanické upchávky, pretože dokážu zvládnuť širšiu škálu látok. Okrem toho, ak je prioritou energetická účinnosť, mali by sa použiť mechanické upchávky, pretože poskytujú menší odpor na hriadeli.

Odpoveď: Správne nainštalované a stabilizované mechanické upchávky by mali poskytovať užitočnú službu 3-5 rokov. Ak sa zmenšujú, mohli by byť inštalované na opotrebované zariadenie, ktoré potrebuje podporu hriadeľa alebo charakteristiky preplachovacej kvapaliny vyžadujú analýzu.

Odpoveď: Mechanické tesnenie môže zlyhať všade tam, kde je O-krúžok alebo tesnenie, pretože tieto slabé miesta s najväčšou pravdepodobnosťou netesnia. Zlyhanie môže nastať v dôsledku opotrebovaného O-krúžku. Môže sa to stať, keď sa medzi tesniace plochy dostanú nečistoty alebo iné nečistoty. Alebo môže dôjsť k poruche v dôsledku konštrukčnej chyby.

Odpoveď: Pri zvažovaní riešení upchávky a mechanického tesnenia sú mechanické tesnenia najlepšie na minimalizáciu poškodenia manžety. Tesniace tesnenia sa odstraňujú a vymieňajú oveľa častejšie ako mechanické upchávky, čo spôsobuje značné opotrebovanie čerpadiel pri ich demontáži a opätovnej montáži.

Odpoveď: Tesnenie čerpadla a mechanické upchávky poskytujú výhody v závislosti od aplikácie. Mechanické upchávky ponúkajú nasledujúce výhody: Spoľahlivosť a skrátenie prestojov: Dlhodobá spoľahlivosť a menej prestojov prinášajú lepšiu návratnosť investícií. Chráňte tekuté produkty pred únikom: Eliminuje úniky bežné v balení.

Odpoveď: Zvýšená účinnosť: Mechanické tesnenia znižujú trenie a opotrebovanie, čo vedie k efektívnejšej prevádzke zariadenia. Na prekonanie odporu spôsobeného trením je potrebné menej energie, čo umožňuje zariadeniu pracovať pri vyššej kapacite. To môže viesť k zvýšeniu produktivity a nižším prevádzkovým nákladom.

Odpoveď: Niekoľko problémov môže viesť k zlyhaniu mechanického tesnenia, vrátane chodu nasucho, nesprávnej inštalácie a chemickej degradácie. Pochopením týchto faktorov môžete zaviesť primerané preventívne opatrenia na zníženie porúch komponentov tesnenia a zabránenie úniku mechanického tesnenia.

Odpoveď: Mechanické upchávky sú zariadenia, ktoré sa používajú na zabezpečenie tesnenia v mieste vstupu alebo výstupu rotujúceho hriadeľa. Typicky sa používa na zabránenie úniku jednej vysokotlakovej tekutiny do nízkotlakovej tekutiny.

Odpoveď: Najbežnejším typom mechanického tesnenia používaného v rôznych priemyselných odvetviach je jednoduché mechanické tesnenie. Jednoduché mechanické upchávky sú široko používané v čerpadlách, mixéroch a iných rotačných zariadeniach, aby sa zabránilo úniku tekutín (ako je voda, olej alebo chemikálie) medzi rotačným hriadeľom a stacionárnym krytom.

Odpoveď: Chod nasucho vytvára trecie teplo v tesneniach. Ak mechanické upchávky nie sú dostatočne namazané, bežia nasucho. Teploty stúpajú a tesniace plochy a tesniace krúžky sú poškodené - to nakoniec vedie k netesnostiam.

Odpoveď: Mechanické upchávky zabraňujú úniku v zariadeniach s pohyblivými časťami, ako sú miešačky a čerpadlá. Je navrhnutý tak, aby obsahoval kvapalinu alebo plyn v aplikáciách, kde rotujúci hriadeľ prechádza cez stacionárny kryt alebo menej obyčajne tam, kde je hriadeľ stacionárny a kryt sa otáča okolo neho.

Odpoveď: Dve bežné príčiny zlyhania mechanickej upchávky sú nadmerné vibrácie a nesprávne nastavenie tesniacich plôch. Operátori by mali byť schopní identifikovať tieto dôvody a v prípade potreby vykonať správnu údržbu na zabezpečenie optimálnej produktivity.

Odpoveď: Rýchlosť úniku 10 kvapiek za hodinu alebo menej na tesnenie sa považuje za prijateľnú mieru úniku pre čerpadlá s mechanickým tesnením vyrábané vo väčšine zariadení. Mnohé čerpadlá však pracujú hlboko pod týmito limitmi.

Odpoveď: Jedna plomba má dve strany, zatiaľ čo dvojitá plomba má štyri strany. Dvojité tesnenie rozdeľuje plochy na rotačné a stacionárne. Jednoduché tesnenia používajú kvapalinu čerpadla ako mazivo, zatiaľ čo dvojité tesnenia majú vyhradenú vyrovnávaciu alebo bariérovú kvapalinu.

Odpoveď: Ďalším kľúčovým aspektom mechanického tesnenia čerpadla je spôsob údržby tesnenia. Pružiny (jednoduché alebo viacnásobné), kovový vlnovec alebo len stlačené elastoméry sa používajú na zabezpečenie potrebnej energie na udržanie stláčania tesniacich plôch k sebe.

Odpoveď: Pokus o opätovné použitie tesnenia pravdepodobne spôsobí únikovú cestu, ktorá povedie k strate výkonu.

Odpoveď: Typická plocha tesnenia je plochá s presnosťou 23 milióntin palca. Tento stupeň rovinnosti je taký malý, že na jeho meranie je potrebné použiť lomené svetelné lúče. Kvapalný film sa vytvorí počas počiatočného spustenia tesnenia hydraulickými silami. Princíp vytvorenia tekutého filmu je nevyhnutný pre všetky návrhy tesnení.

A: Priemer hriadeľa 5 až 500 mm, tlaky od 10 torr (vákuum) do 250 barov, teploty od -200 stupňov do +450 stupňov a posuvné rýchlosti do 150 m/s obmedzujú prevádzkový rozsah mechanické upchávky.