Aké sú bežné materiály pre sekundárny tesniaci prvok?

Hej! Ako dodávateľ tesnenia hriadeľa miešania som sa často pýtal na bežné materiály pre sekundárny tesniaci prvok. Takže som si myslel, že sa podelím o niekoľko poznatkov o tejto téme.

Po prvé, rýchlo pochopme, čo je sekundárny tesniaci prvok. VHriadeľ hriadeľa, primárne tesnenie je zodpovedné za hlavnú funkciu tesnenia, zatiaľ čo sekundárny tesniaci prvok poskytuje dodatočnú ochranu a pomáha zaistiť tesné tesnenie. Hrá rozhodujúcu úlohu pri prevencii úniku a udržiavaní účinnosti miešania.

Teraz sa poďme ponoriť do bežných materiálov používaných pre sekundárny tesniaci prvok.

Guma

Guma je jedným z najpoužívanejších materiálov pre sekundárne tesniace prvky. Je populárny, pretože je flexibilný, dokáže sa prispôsobiť rôznym tvarom a veľkostiam a poskytuje dobrú pečať. Bežne sa používa niekoľko druhov gumy:

Nitril Gumber (NBR)

Nitril Guber je známy svojou vynikajúcou odolnosťou voči oleju, palive a iným výrobkom na báze ropy. Má dobré mechanické vlastnosti, vrátane vysokej pevnosti v ťahu a odolnosti proti oderu. Vďaka tomu je vynikajúcou voľbou pre aplikácie, v ktorých je miešanie v kontakte s olejmi alebo inými látkami na báze uhľovodíkov. Napríklad v ropnom a plynárenskom priemysle sa sekundárne tesnenia NBR nachádzajú v miešaniach používaných na miešanie ropy alebo ropných výrobkov.

Etylén propylén dién monomér (EPDM)

EPDM guma ponúka vynikajúci odpor voči zvetrávaniu, ozónu a paru. Môže vydržať široký rozsah teplôt, od -40 ° C do 150 ° C. Vďaka tomu je vhodný pre vonkajšie aplikácie alebo v prostrediach, kde je miešík vystavený vysokej vlhkosti alebo paru. V priemysle potravín a nápojov sa EPDM často používa ako sekundárny tesniaci prvok, pretože je netoxický a môže spĺňať prísne hygienické normy.

Fluórelastoméry (FKM)

Fluórelastoméry, ako je Viton, sú vysoko odolné voči chemikáliám, teplom a olejom. Môžu v niektorých prípadoch pracovať pri vysokých teplotách až do 250 ° C. FKM sa bežne používa v závodoch na chemické spracovanie, kde miešík zaobchádza s agresívnymi chemikáliami, ako sú kyseliny, bázy a rozpúšťadlá. Vynikajúci chemický odpor FKM zaisťuje, že sekundárne tesnenie zostáva nedotknuté a poskytuje spoľahlivý tesniaci výkon aj v drsnom chemickom prostredí.

PTFE (polytetrafluóretylén)

PTFE je syntetický fluórpolymér, ktorý je známy pre svoj nízky koeficient trenia a vynikajúcu chemickú odolnosť. Často sa používa vo forme tesnení alebo O-krúžkov ako sekundárny tesniaci prvok.

Jednou z hlavných výhod PTFE sú jeho nelepivé vlastnosti. To znamená, že môže zabrániť hromadeniu materiálov na povrchu tesnenia, čo je obzvlášť dôležité v aplikáciách, kde miešateľ mieša lepkavé alebo viskózne látky. PTFE môže tiež vydržať široký rozsah teplôt, od -200 ° C do 260 ° C. PTFE má však relatívne nízku mechanickú pevnosť, takže v niektorých aplikáciách môže byť potrebné posilniť s inými materiálmi.

Grafit

Graphit je forma uhlíka, ktorá má jedinečné vlastnosti, vďaka čomu je vhodný na použitie ako sekundárny tesniaci prvok. Má dobrú tepelnú vodivosť, ktorá pomáha rozptyľovať teplo generované počas prevádzky miešania. Grapit má tiež vynikajúcu chemickú odolnosť, najmä na kyseliny a alkalis.

Flexibilný grafit sa bežne používa v tesniacich aplikáciách. Môže sa ľahko vytvoriť do tesnení alebo baliacich materiálov. V aplikáciách s vysokou teplotou, napríklad v elektrárňach alebo rafinériách, môžu grafitové sekundárne tesnenia poskytnúť spoľahlivý tesniaci výkon aj pri zvýšených teplotách. Grapit je však porézny, takže bude možno potrebné impregnovať ostatné látky, aby sa zlepšilo jeho tesniace vlastnosti a zabránili úniku.

Kov

Kov je ďalšou možnosťou pre sekundárne tesniace prvky, najmä v aplikáciách, kde je zapojený vysoký tlak a teplota.

Nehrdzavejúca oceľ

Nerezová oceľ je populárnou voľbou vďaka svojej odolnosti proti korózii a vysokej pevnosti. Môže sa použiť vo forme kovových tesnení alebo ako výstuž pre ďalšie tesniace materiály. V chemickom a farmaceutickom priemysle sa v miešania často používajú sekundárne tesnenia z nehrdzavejúcej ocele, aby sa zabezpečila dlhodobá trvanlivosť a zabránila kontaminácii.

Meď

Meď má dobrú tepelnú a elektrickú vodivosť. Je tiež relatívne mäkký, čo mu umožňuje prispôsobiť sa nepravidelným povrchom a poskytovať dobré tesnenie. Medené tesnenia sa niekedy používajú v aplikáciách, kde je potrebné tesné tesnenie, napríklad vo vysokotlakových parných systémoch.

Teraz, keď sme sa zaoberali spoločnými materiálmi pre sekundárny tesniaci prvok, je dôležité zvoliť správny materiál na základe konkrétnych požiadaviek vašej aplikácie. Faktory, ako je typ zmiešania tekutiny, podmienky teploty a tlaku a chemické prostredie, zohrávajú úlohu pri určovaní najvhodnejšieho materiálu.

Ak ste na trhu preHriadeľ hriadeľaAlebo potrebujete viac informácií o materiáloch sekundárnych tesniacich prvkov, neváhajte sa osloviť. Ponúkame širokú škáluAgitátor Typ tesneniaaMiešanieRiešenia, ktoré vyhovujú vašim potrebám. Či už ste v chemickom, potravinovom alebo ropnom a plynárenskom priemysle, môžeme vám poskytnúť správne tesniace roztok.

Neváhajte a kontaktujte nás a získajte podrobnú diskusiu o vašom projekte a o tom, ako vám môžeme pomôcť nájsť najlepšie tesniace riešenie. Sme tu, aby sme sa uistili, že váš agitátor funguje hladko a efektívne.

Odkazy

• „Príručka elastomérov“ od Bhupendry K. Gupta
• „Príručka technológie Sealing Technology“ od Johna H. Birkle
• Technické dátové listy od výrobcov gumových a tesniacich materiálov